Nízkoteplotné sušiace zariadenie využíva princíp odvlhčovania nízkoteplotného tepelného čerpadla a využíva konvekčný horúci vzduch na sušenie kalu, čo umožňuje vlhkosti v materiáli absorbovať teplo a odparovať sa do ovzdušia, čím sa dosiahne cieľ zníženia obsahu vlhkosti.
Počas prevádzky nízkoteplotného sušiaceho zariadenia sa vysokoteplotný plyn premieňa hlavne kompresorom pod tlakom a potom sa odvádza kondenzačná úprava, ako je vodná para vytvorená počas procesu sušenia. Či už v potravinárstve alebo na iných poliach, odparovanie vodnej pary počas procesu sušenia je bežné, pretože ak sa vyparená voda včas neodvedie von, produkt nemôže byť úplne vysušený. Navyše sa predĺži čas sušenia, čo spôsobí plytvanie a stratu zdrojov. Na druhej strane konštrukčným princípom zariadenia na sušenie kalu pri nízkej teplote je priame odparovanie vodnej pary horúcim vzduchom a následné rýchle vypúšťanie vodnej pary cez odvlhčovací systém, aby sa dosiahol účel sušenia produktov. Po druhé, do zariadenia na sušenie nízkoteplotného kalu je pridaný škrtiaci ventil chladiva, ktorý dokáže absorbovať teplo odvádzanej pary do kompresora na recykláciu, udržiavanie teploty vo vnútri sušiarne a dosahovanie cieľa recyklácie.
Nízkoteplotné sušenie je nízkoteplotná (40-80 ℃) plne uzavretá metóda sušenia, ktorá má vlastnosti nízkej spotreby energie, žiadne znečistenie, žiadne výfukové plyny a emisie tepla. Môže byť široko používaný na sušenie a znižovanie mestského kalu, priemyselného kalu, tlačiarenského a farbiaceho kalu, farmaceutického kalu, chemického kalu, koženého kalu, kalu z elektrolytického pokovovania, kalu z dosiek plošných spojov, kalu z výroby papiera, uhoľného kalu atď. Para generovaná vnútornou cirkuláciou nízkoteplotné vyparovanie sa premieňa na kondenzátovú vodu (kalovú vodu), ktorá prechádza výstupom. Neexistuje žiadne nebezpečenstvo prachu, teplota kalu je nízka (<50 ℃) a môže byť priamo zabalená a skladovaná bez chladenia. Vysušený kal je možné splyňovať, spoluspaľovať, spaľovať, používať ako biopalivo, zelenú pôdu, recyklovaný cement, neškodný, stabilný a neskôr aj vynaliezavý.
Proces sušenia pri nízkej teplote je rozdelený do troch procesov. Aké sú špecifické operácie týchto troch procesov?
Kal sa posiela do procesu spolu s horúcim vzduchom a vo vnútri je špeciálne dispergačné a drviace zariadenie, ktoré dokáže kal rýchlo rozptýliť a premiešať, urýchliť sušenie kalu a prinútiť kal automaticky vstúpiť do druhého procesu pod špeciálny vodiaci a kŕmny systém. Vodná para vytvorená počas procesu je odvádzaná na konci procesu. V druhom procese sa používa protiprúdové a vírivé sušenie a čerstvý horúci vzduch a kal sa pohybujú v opačnom smere, čím sa výrazne zlepšujú turbulencie. Po ďalšom sušení kalu sa vytvorená vodná para odvádza z konca druhého procesu a vstupuje do tretieho procesu pod pôsobením vyhradeného propelera. Proces tri využíva komunikáciu a recipročné sušenie. Pôsobením tesnenia a dosiek zo špeciálneho materiálu môže byť mokrý materiál prevádzkovaný vratným a pomalým spôsobom, zatiaľ čo suchý materiál môže byť prevádzkovaný rýchlo, aby sa dosiahlo požadované automatické vypúšťanie. Týmto spôsobom je celý proces dokončený. Po vysušení sa objem a množstvo kalu zníži, čo môže uspokojiť potreby zneškodňovania kalu na skládku, spaľovanie, výrobu tehál atď. Zabezpečuje dostatočnú prípravu na opätovné využitie zdrojov. Nízkoteplotné zariadenie na sušenie kalu je v súčasnosti ideálnym spôsobom úpravy a likvidácie kalu.